在机械加工中有哪些技术要求需遵守
铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨,位置和字体应符合图样要求。
铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光,达到表面要求。
铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
对错型、凸台铸偏等---以修正,达到圆滑过渡,一---外观。
机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理,达到清洁度sa2 1/2级的要求。
铸件表面应平整,浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
大型机械加工的材料硬度高的应当选择逆铣加工;材料硬度低的应当选择顺铣加工;精加工采用逆铣加工,精加工采用顺铣加工。
大型机械加工的刀具韧性好,硬度低,适合粗加工;刀具韧性差,硬度高,适合精加工。
大型机械加工的部件装夹与夹具选择需注意的问题
1.机械零部件加工的装夹方法要合理地选择定位基准和装夹方案,当我们选择
定们基准时,我们应该遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。
2. 大型机械加工中所有表面加工尽可能一次定位装夹中完成,因此,有---选择易于工件各个表面都可被加工到的定位方式。
3. 确定工件在工作台上的位置时,机械板加工,必须考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工的影响。
4.在机械加工使用的夹具,应尽可能选择由通用零件组装的,并且可以进行调整的夹具,可以有效的缩短生产准备周期。
正负误差在规定要求范围之内才是合格大型机械件加工
基础施工应由塔机所有部门派专人---整个施工过程,机械板加工多少钱,同时做好各个隐蔽验收纪录,如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护,机械板加工,砼强度达到要求后方可安装塔吊;
零件的轮廓处理中;未注形状公差应符合gb1184-80的要求;未注长度尺寸允许偏差±0.5mm;未注圆角半径r5;未注倒角均为c2;锐角倒钝;锐边倒钝,机械板加工工厂,去除毛刺飞边。 零件表面的处理上;零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷;加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷,所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去
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