数控机床加工-数控机床加工工艺-松博机械(商家)

机械加工精度影响的原因

首先是位置影响的误差：通常是指被加工零件的实际表面、轴线或对称---对于其理想位置的相互位置的变化或偏离程度，如垂直度、位置度、对称度等。

机床误差：机床的自身误差通常指死角误差。产生位置误差的主要原因是机床零件加工过程中传动产生的间隙和弹性变形引起的加工误差，以及加工过程中工具头需要克服的摩擦力等因素引起的位置误差。数控机床加工在开环系统中，位置精度受到很大影响，而在闭环随动系统中，位置精度主要取决于位移检测。

机械加工余量标准

为了加工出合格的零件，须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，数控机床加工厂，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。

机床在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，数控机床加工工艺，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。

数控机床加工加工余量的大小对加工和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，数控机床加工，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在---的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。