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由于数控车床生产厂相对于其他的电子厂或者是服装厂的特殊性，就必须要提高数控车床生产厂的安全生产要求。这里就简单介绍一下，数控车床生产厂在生产时，要注意的一些安全问题。首先，操作车床的工人在上车间之前，必须要经过正规的培训，还要熟知车床的基本知识，以防发生不---的意外。其次，在进行车床生产之前，要对车床的各个部件各个方面进行安全检查，---车床能够正常工作之后才能开始工作。再次，车床---的穿戴要符合要求。做好---的防护措施，以防工作中刮伤。后，如果工作中出现任何不对的地方，机械面板加工工厂，要及时的请教老师傅。请---师傅来处理。切不可自己独自处理，造成不---的损失，耽误工作。

数控机床的刚性释义

数控机床的刚性是指机床在加工产品时产生的振动，刚性高振动小，刚性小振动大。机床的床身、传动系统直接能影响到整台机床的刚性。不同刚性的机床在加工产品时对刀具的选用和损耗影响非常大，也直接影响到了终的生产效率和生产成本。  一、静刚性表示机床在切削过程中所引起的机床自身的变形的大小。 除此之外，还有导轨的变形，床身的变形等等。静刚性是由多种因素构成的，但的环节是三轴丝杠系统的静刚性（车床为2轴）。 二、动态刚性是衡量一台机床刚性的指标。     通俗的讲，机床动态刚性是指机床抵抗受迫振动的能力大小，术语上称为固有频率的大小。     刀具在切削的时候是高速旋转的，旋转切削及材料内部不均匀或者杂质引起振动。切削部位是整台设备的振动源。设备的丝杠系统、导轨系统，床身受振动源的影响会产生受迫振动。如果机床各部件的振动较大，就会对加工产生非常不利的影响，主要影响切削的粗糙度及刀具寿命，对加工更是有致命性影响。 动态刚性受很多方面的影响，其中的是丝杠导轨系统的动态 刚性及床身铸铁件的抗振动频率，当然主轴刚性是基础的也是的环节。 依照经验：1、丝杠直径越大、床身自重越大，主轴前端轴承内直径越大，则动态刚性越好；

 2、一般滚子轴承或滚柱直线导轨比滚珠式的动态刚性好，但转速受影响（滚柱轴承一般只用于车床）；

3、一般滑动导轨比滚动导轨动态刚性好，但滑动速度受影响（滑动导轨速度一般＜30m/min，滚动导轨可以达到180m/min）   另外，机床调试参数的设置对动态刚度性能有非常大的影响。机械性能是基础，电气调试与机械性能的契合度却是发挥机械性能的关键条件。假设机械性能的得分是 80分，机械面板加工哪里有，但是电气调试数只能发挥其50%，这就比机械性能得分60分，电气调试发挥其90%的情况来得差。