机械板加工-松博机械公司-机械板加工厂

通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的数控机床。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制 系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动;      检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多，如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。       控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，机械板加工价格，数控机床有如下特点:  1、加工精度高，具有稳定的加工;

 2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件; 

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间; 

4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3-5倍);

 5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

 6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控车床的主传动与进给传动

 加工对象结构及工艺有着很大的相似之处，但由于数控系统的也存在，也有着很大的区别. 与普通车床相比，数控车床具有以下特点：

1、采用了全封闭或半封闭防护装置。用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，机械板加工厂，给操作者带来意外伤害。

2、采用自动排屑装置。数控车床大都采用斜床身结构布局，排屑方便，机械板加工，便于采用自动排屑机。

3、主轴转速高，工件装夹安全---。都采用了液压卡盘，机械板加工，夹紧力调整方便---，同时也降低了操作工人的劳动强度。

4、可自动换刀。采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工。

5、主、进给传动分离。数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、---，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。